旋转式压片机的发展

　　

　　旋转式压片机是由两个冲头和冲模的组合的挤压作用而形成的。在一个典型的操作的*步骤，所述底部冲头下降中产生空腔成粒状原料被送入模具中。下冲头的深度可以控制到米粉末的填充空腔的量。过量的从模具的顶刮掉，和下压头被拉下来，暂时覆盖以防止溢出。然后，使上冲头被放倒与粉末接触的盖被去除。压缩的力是由它们一起熔化粒状材料到硬片剂高压压缩辊传递。压缩之后，下冲头抬起到弹出片剂。

　　

　　旋转式压片机有2种压片机：单冲头和旋转式压片机。zui高速压片机采取一个转台持有任何数量的冲头的形式。当他们周围的炮塔转动，拳接触到凸轮控制其冲的垂直位置接触。冲头和模具通常定义为每个应用程序制成，并且可以在多种尺寸，形状制成，并且可以定制与制造商代码和刻线，以使片剂更易于断裂。

　　

　　zui早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。

　　

　　针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

　　

　　旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转式压片机，这种高速v具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。