单冲压片机已经在市场上有很高的要求,因为压片机具有震动小,噪音小,能耗小,效率高,压片的重量稳定等特点,在国内来说得到了很多厂家的一致肯定和广泛应用。单冲压片机的理念就是将颗粒或者其他不规则物料连续压制成型,机器上有一副冲模可以调节物料的深度及压制的厚度等。市场流行的一种高速旋转式压片机具有产量高、压力大、运行可靠、适用范围广、成本低等特点受到许多企业的追捧。其良好的性价比、噪音小、耗能低、效率高、PLC人机界面更是省时省钱等优点可以算是压片机界地精英。
影响单冲压片机正常运转及使用寿命的因素:
1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量好不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。
3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在上,将粉子倒入斗中,用手转动试车手轮,同时调整充填和压力,逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求,然后先开电动机,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,须要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响,由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物,植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料,快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点,为防止发生故障而损坏机件,借以保证安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常,遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之,不得勉强使用。
单冲压片机对药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是*的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的单冲压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲上行动作,由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。