了解下手动压片机的安全操作规范的几点注意事项

　　手动压片机选用合金工具钢为原料，采用CNC数控系统设备制造，加工精度可达二级以上；模具字型与图案采用电脑雕刻；模具外形采用进口抛光设备，中模型腔采用的流体平抛光设备抛光，使手动压片机模具的品质和精度达到高水平。

　　手动压片机的热处理采用真空淬火工艺，可以有效提高模具的使用寿命和质量定性，真空淬火工艺具有温度均匀，无污染的特点，是上*的“绿色热处理"。手动压片机通过电脑编程，可以对加热温度、加热速度、保温时间、冷却方式、冷却速度等工艺参数进行控制，从而得到预想的金相组织和性能，经过真空热处理的产品具有不脱碳，不氧化，变形小，表面光洁度优点。

　　手动压片机的安全操作规范主要有以下几个方面：

　　1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。

　　2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。

　　3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。

　　4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。

　　5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。

　　6、在使用手动压片机的过程中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。